Товар в корзине!

Вы не зарегистрировались на сайте.
Ваша корзина не сохранится после сессии.

Для постоянной работы с сайтом необходимо зарегистрироваться.

animateMainmenucolor
activeMenucolor
osnTopcolor
top_div_osn_top
Грузонесущие системы
Конвейеры - производство конвейеров
Производим ленточные конвейеры, трубные (КСТ), грузонесущие (ПТК, ГНК) и пластинчатые конвейеры. Используем современные комплектующие мировых производителей
Марат
animateMainmenucolor
Главная / Всё о конвейерах / Ленточный конвейер / Расчет ленточного конвейера

Расчет ленточного конвейера

Выбор привода, типоразмера ленты, натяжного устройства и других параметров конвейера, а также определение натяжения ленты в различных точках трассы производится по результатам расчета, выполненного приближенным или уточненным методами.

Приближенный метод расчета ленточного конвейера прост, но он позволяет определить мощность привода, типоразмер ленты и массу груза натяжного устройства приближенно: в одних случаях с некоторым завышением этих параметров, в других —с занижением. Тяговый расчет (определение натяжений ленты) этого метода не позволяет определить натяжение ленты во всех характерных точках трассы конвейера, т. е. точках перехода прямых участков ленты в криволинейные и точках набегания и сбегания ленты с барабанов, кроме приводного. Усилия на натяжном барабане определяют по эмпирическим формулам.

Уточненный метод расчета ленточного конвейера более трудоемкий (при выполнении аналитическим способом), но тяговый расчет этого метода позволяет определить натяжения ленты во всех характерных точках трассы конвейера, что необходимо для выбора натяжного устройства, радиуса определения нагрузок от отдельных частей конвейера и др. При определении натяжений ленты этим методом учитываются сопротивления отдельных участков трассы конвейера, что делает его результаты более точными по сравнению с результатами приближенного метода.

При проектировании конвейерного транспорта рекомендуются следующие методы расчета:

  • для конвейеров с приводом мощностью до 50—75 кВт — приближенный;
  • для конвейеров с приводом мощностью свыше 50—75 кВт на предварительной стадии — приближенный, на окончательной —уточненный.

В отдельных случаях для конвейеров со сложной трассой можно рекомендовать уточненный метод расчета при мощности привода меньше чем 50 кВт.

При определении исходных данных для расчета уточненным методом в ряде случаев целесообразно предварительно выполнить расчет ленточного конвейера приближенным методом.

Расчеты приближенным и уточненным методами могут выполняться для различных режимов работы конвейера и условий его вагрузки.

Расчетными режимами работы конвейера являются:

  • I — пусковой с грузом, при котором производительность Q равна заданному расчетному значению;
  • II — установившийся с грузом, при котором Q равно заданному расчетному значению;
  • III — пусковой без груза, при котором Q = 0;
  • IV — установившийся без груза, при котором Q=0.

Приближенный метод расчета выполняется для режима II, уточненный — режимов I и П.

При необходимости выдачи задания на проектирование привода конвейеоа с двигателем с фазным ротором выполняют тяговые расчеты для режимов I, II, III. IV.

При проектировании конвейеров с приводом мощностью более 75—100 кВт целесообразно не ограничиваться расчетом только одного варианта, а выполнить его в нескольких вариантах (по скорости, ширине ленты, месту расположения привода и др.) с тем, чтобы можно было выбрать оптимальные параметры, обеспечивающие получение более высоких технико-экономических показателей.

Приближенный метод расчета ленточного конвейера

Исходные данные для расчета ленточного конвейера приближенным методом должны содержать:

  • тип конвейера (стационарный, передвижной, реверсивный);
  • расчетную схему трассы конвейера (рис. 3.1) с указанием места расположения привода и натяжного устройства, числа устройств загрузки, наличия автоматических весов;
  • параметры конвейера (Lг — длину горизонтальной проекции конвейера, м; 
  • H — высоту подъема конвейера, м; Н0 — высоту подъема груза разгрузочной тележкой, м;
  • H1 — разность отметок приводного и натяжного барабанов при вертикальном натяжном устройстве или промежуточном приводе, м; 
  • β — угол наклона конвейера (участка), градус;
  • Q — расчетную производительность конвейера, т/ч);
  • характеристику транспортируемого сыпучего груза (γ —насыпную плотность, т/м3; Qmax — размер наибольших кусков, мм; группу крупности; содержание наибольших кусков в массе груза, %; влажность, %; φ — угол естественного откоса груза в покое, градус; особые свойства груза —абразивность, липкость, а также его температуру);
  • условия работы конвейера (число рабочих часов в сутки; дней в году; место установки конвейера — на открытом воздухе, в галерее, в помещении отапливаемом или неотапливаемом; способ загрузки н разгрузки; запыленность воздуха; напряжение электрической сети).
Приближенный метод расчета ленточного конвейера

Рис. 3.1 Расчетные схемы трассы конвейера для приближенного метода расчета: а - с приводом в головной части конвейера и разгрузочной тележкой; б - с двухбарабанным промежуточным приводом; Sн.б и Sсб - натяжения ленты соответственно в точках набегания и сбегания на приводной барабан; α, α', α'' - углы обхвата приводного барабана лентой

Уточненный метод расчета ленточного конвейера

Уточненный метод расчета ленточного конвейера включает в себя уточненный тяговый расчет, в котором определяются натяжения ленты в характерных точках трассы конвейера, и определение по результатам тягового расчета типоразмера конвейера, приводного барабана, натяжного устройства и ленты, мощности привода, нагрузок от отдельных частей конвейера и других параметров.

Исходными для уточненного тягового расчета являются:

  • данные, аналогичные данным для приближенного метода расчета (см. выше), т. е. расчетная производительность Q, скорость ленты v, характеристика транспортируемого груза, условия окружающей среды, а также линейные нагрузки qл.ср, qр', qр" и qг;
  • расчетная схема трассы конвейера (рис. 3.2). на которую наносятся характерные точки, т. е. точки перехода прямых участков ленты в криволинейные, набегания и сбегания ленты с приводного, натяжного, концевого барабанов, а также условно принимаемые за точки участки соприкосновения ленты с отклоняющими барабанами.
Уточненный метод расчета ленточного конвейера

Рис. 3.2. Расчетные схемы трассы конвейера для уточненного метода расчета (обозначения см. рис. 3.1): а — с приводом в головной части и разгрузочной тележкой; б — с двухбарабанным промежуточным приводом

Исходные данные для расчета ленточного конвейера

Таблица 4.1. Классы использования конвейера по времени работы

Обозначение классов Продолжительность работы конвейера в сутки
Плановое время tПС, ч Коэффициент КВС
свыше до свыше до
В1 - 5 - 0,20
В2 5 7 0,20 0,32
В3 7 16 0,32 0,63
В4 16 24 0,63 1,00
В5 - 24 - 1,0

Таблица 4.2. Классы использования конвейера по производительности

Обозначение классов Предел коэффициентов средней КСН нагрузки
свыше до
H1  0,50
Н2  0,50  0,63
Н3  0,63  1,00

Таблица 4.3. Режим работы конвейера

Режим работы Время работы
конвейера в
сутки, смен
Классы использования конвейера по
Обозначение Наименование времени

производи-
тельности

ВЛ Весьма легкий Менее одной В1 H1
Н2
Л Легкий НЗ
Одна В2 H1
Н2
С Средний НЗ
Две ВЗ H1
Н2
Т Тяжелый НЗ
Три В4 H1
Н2
Круглосуточно В5 H1
ВТ Весьма тяжелый H2
H3
Три В4 H3

Сортировать:
по умолчанию
Ленточные конвейеры на модульной ленте прямой КМЛ (300 -900)х(2000-6000)
Быстрый просмотр
Характеристики - Секция прямого конвейера с модульной лентой b=от 300 до 900 мм, l=от 2000 до 6000 мм
Производительность - без ограничений
Варианты исполнения - Прямой
Максимальная длина одного конвейера, м - в зависимости от нагрузки
Ленточные конвейеры на модульной ленте передвижной КМЛ  (300 -900)х(2000-6000)
Быстрый просмотр
Характеристики - Секция прямого конвейера с модульной лентой b=от 300 до 900 мм, l=от 2000 до 6000 мм, колеса 8 - 12 шт
Производительность - без ограничений
Варианты исполнения - Прямой передвижной
Максимальная длина одного конвейера, м - в зависимости от нагрузки
Ленточные конвейеры на модульной ленте наклонный КМЛ (300 -900)х(2000-6000)
Быстрый просмотр
Характеристики - Секция прямого наклонного конвейера с модульной лентой с перегородками b= от 300 до 900 мм, l= от 2000 до 6000 мм, b=400 мм, l=6000 мм, угол наклона до 30 град.
Производительность - без ограничений
Варианты исполнения - Прямой наклонный
Максимальная длина одного конвейера, м - в зависимости от нагрузки
Ленточные конвейеры на модульной ленте поворотный КМЛ
Быстрый просмотр
Характеристики - 90 градусов, b=от 300 до 900 мм
Производительность - без ограничений
Варианты исполнения - Поворотный
Максимальная длина одного конвейера, м - в зависимости от нагрузки
Заказывайте конвейеры у нас
Мы предлагаем комплексное решение от разработки до сборки и внедрения, что позволит снизить затраты и повысить качество производства.